宁波空压机讲述宁波螺杆空压机使用注意故障

高压空压机故障之一分析

高压空压设备一旦润滑油进水就会造成严重的后果：1、润滑油混水会使传动件上油膜不易产生，当油膜破坏时会产生磨擦，加快零部件老化；2、润滑油混水会使油膜质量恶变，降低润化效果，不能及时带走热量，造成零部件使用寿命减少；3、润滑油混水会生锈全部与其碰触的机器部件，危害整机安全。

如何判断高压空压设备润滑油进水故障？仅供参考：

（1）高压空气压缩机出口管道设有止回阀，高温高压湿空气通过空气压缩机排气阀排出，后续冷却塔后仍有一定的油，虽然空气压缩机二、三级冷却塔和末级冷却器配备气液分离器，但实际运行效果不理想。由于空气压缩机停止时间长，排气产生的水聚集在管道和止回阀周围，导致水流回底盘，润滑油含水量逐渐增加，Z终导致高压空气压缩机油报警，故障关闭。空压设备的排气含水量严重超标，在关机拆卸空压设备的出口管道时，发现管道中有乳白色液体流出。

(2)根据英格索兰高压活塞机的运行要求，由于凝结水会导致缸泵壳、架件等生锈，空压设备应设置Z 低运行时间，以防止产生凝结水。凝结水在曲轴箱里的聚集可能导致油量读值出错。油和水无法混和，它们的共同存有导致油迅速变质。一般不少于10个Z 低运行时间min，在汽化凝结的湿气中，应充分促进空压设备加温。目前，空气压缩机的运行时间为7min，显然不符合要求。